ನಿಖರವಲ್ಲದ ತ್ವರಿತ-ಡ್ರೈ ಡೈನ್ ಪೆನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಕ್ವಿಕ್-ಡ್ರೈ ಡೈನ್ ಪೆನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ

ಮೂಲ ಕಾರಣ:ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ನೇರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲಗಳೆಂದರೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೆವರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿಸರ ಧೂಳು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿ ಹರಡುವ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ-ಉನ್ನತವಾದ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 2-3 ಬಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಒರೆಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ-ಮುಕ್ತ ನೈಟ್ರೈಲ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

ಮೂಲ ಕಾರಣ:ಶಾಯಿ ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಶಾಯಿ ಹರಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಚೋದಕಗಳೆಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಡುವೆ ಪೆನ್ನನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (ಅದನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸದಿರುವುದು).

ಪರಿಹಾರ:ಸಣ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಶುದ್ಧವಾದ ಲಿಂಟ್{0}}ಮುಕ್ತ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪೆನ್ ತುದಿಯನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು 2-3 ಗೆರೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ತುದಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಪೆನ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ-ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಾಯಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಯಾವಾಗಲೂ ಪೆನ್ನನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತುದಿಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿರಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಪೆನ್ ಅನ್ನು ದೂರವಿಡಿ.

ಮೂಲ ಕಾರಣ:ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 80% ಮೀರಿದಾಗ, ತೇವಾಂಶವು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಧ್ರುವೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ಉದಾ, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ PET) "ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್" ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪೆನ್ನುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 30–36 mN/m), ಅತಿಯಾದ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು 23±2 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 50±5% RH ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ-, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಡೈನ್ ಪೆನ್ ಎರಡನ್ನೂ ಕಂಡೀಷನ್ ಮಾಡಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನ ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:
ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾ, ಪೇಪರ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸರಂಧ್ರ ಪಿಂಗಾಣಿ): ಶಾಯಿಯು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು "ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ/-ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲದ" ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ" ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಧನಾತ್ಮಕತೆಯ ತಪ್ಪು ತೀರ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಆಂಟಿ ಪೆನೆಟರೇಶನ್ ರೆಸಿನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕಡಿಮೆ-ಪರ್ಮೆಬಿಲಿಟಿ ಡೈನ್ ಪೆನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪೂರ್ವ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು 80 ಡಿಗ್ರಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾ, ನೈಲಾನ್ 6, ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಮರ): ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುವುದರಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಶಾಯಿ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತೇವಾಂಶ-ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ನಿರೋಧಕ ಡೈನ್ ಪೆನ್ನುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಗೊಳಿಸಿ (<30% RH) for at least 4 hours before testing. Select 3–5 test points on different areas of the material and use the average value as the final result to minimize deviations caused by material inhomogeneity.

ನಿಖರವಾದ ತ್ವರಿತ-ಡ್ರೈ ಡೈನ್ ಪೆನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ: ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಸ್ತು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪೆನ್{1}}ಮಾದರಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪೆನ್ ತುದಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ, ನಂತರ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕೆ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.