ಇಂದಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಮುದ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳು, ವ್ಯರ್ಥ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮರುಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಕರೋನಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ{2}}ಇದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ನಂಬಲಾಗಿದೆ.
1. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ಹೃದಯದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳಂತಹ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಟಸ್ಥ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕರೋನಾ-ಅಯಾನುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಕ್ರಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ (ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಯುವಿ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ).
ಈ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಮಾಣು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ ನಿಜವಾದ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ (–OH) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ (C=O) ಗುಂಪುಗಳಂತಹ ಧ್ರುವೀಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಹೊಸ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳು{4}}ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು{5}}ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಇನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಧಿಕ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಜನರೇಟರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಅದು ಧನಾತ್ಮಕ, ಋಣಾತ್ಮಕ, ಬೈಪೋಲಾರ್ ಅಥವಾ AC ಆಗಿರಬಹುದು), ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರವು ಹಾದುಹೋಗುವ ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಯಾನೀಕರಣ ವಲಯವು ಸಕ್ರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲ ಅಯಾನಿನ ಪ್ರಕಾರ (ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ) ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಯಶಸ್ವಿ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು-ಕರೋನಾ ಪವರ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ{2}}. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ (ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಲಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರವು ಕಳೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಭೌತರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಒರಟಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಂಧಕವಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು. ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಲವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಜವಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳು (ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ) ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಹಿಸಲು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು{0}}ಗಾತ್ರ-ಎಲ್ಲಕ್ಕೂ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ{2}}. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ-ಮೇಲ್ಮೈ-ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಶಕ್ತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ ಬಹುಪಾಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ-ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ-ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವೆಚ್ಚದ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪಾತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದರೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ (DBD) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು (ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಿರಂತರ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
4. ದತ್ತು ಪಡೆಯಲು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೇವಲ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲಭೂತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಲು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ: ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ, ಬಂಧಿತ ಒಂದನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ವಿಕಸನಗೊಂಡಂತೆ-ಸುಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ, ಕೋಟ್ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಬಂಧಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲ; ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.