ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸವಾಲು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೆನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ಬರೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ ಯಾರಾದರೂ ಹತಾಶೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದಾರೆ: ಶಾಯಿ ಸರಳವಾಗಿ ಮಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪಾಲಿಥೀನ್ (PE) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ನಂತಹ ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಳಪೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೂರ್ವ{4}}ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ{5}}ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೇವತೆ
ಅದರ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡೈನ್ಸ್ ಪ್ರತಿ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ (ಡೈನ್/ಸೆಂ) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ನಿಯಮವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ದ್ರವವು (ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಅಂಟದಂತೆ) ಸರಿಯಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಘನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32 ಡೈನ್/ಸೆಂ.ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನೀರು{3}}ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಬ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕರೋನಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಓಝೋನ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧ್ರುವೀಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್‌ಗಳಂತಹ) ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಬೃಹತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನ್ವಯವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ:
1. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ:ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರೋಮಾಂಚಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶಾಯಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. flexographic ಮತ್ತು gravure ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಚೂಪಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದ್ರಾವಕರಹಿತ ಅಂಟುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸ್ವಭಾವದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಲು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಢವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ{1}}.
3. ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು:ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ, ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಲೇಪನಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ತತ್ವಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಬಲವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಷ್ಠಾನದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೈನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಬ್ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರರ್ಥ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು-"ವಯಸ್ಸಾದ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಧಿಕ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಜನರೇಟರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್{2}}ಕವರ್ಡ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೃಢತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಾರೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ತಯಾರಕರು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಬೇಕು. ಶಾಖದ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾತಾವರಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ನೇರಳಾತೀತ (UV) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಇವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು-ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು, ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್-ಹ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಪೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾಡಿ. ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್, ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಇದು ಆಧುನಿಕ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಳಪೆ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಅದರಾಚೆಗೆ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಫಿನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪಾತ್ರವು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ{3}}ಮೇಲ್ಮೈ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಕರೋನಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.