ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳು: ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ವೇಗದ-ಗತಿಯ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸರಂಧ್ರವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ-ಪರಿಪೂರ್ಣ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಪೇಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವು -ಒತ್ತುವ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ತಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಗೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ -ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸವಾಲು: ಏಕೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಕ್ಸ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜಡವಾಗಿ, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ{5}}ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿಯು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಬದಲಿಗೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:
- ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲ
- ಬಣ್ಣ ಹೊಳಪು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ
- ಪದರಗಳು ಬೇರೆಯಾಗುತ್ತಿವೆ
ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್‌-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ - ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಮ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಎರಡು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ
ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು (ಕರೋನಾ) ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಧನಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು -ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತಲಾಧಾರವು ಟ್ರೀಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಹೋದಾಗ, ಈ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ
ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಶಕ್ತಿಯು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಇದು ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ಧ್ರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ದ್ರವ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಒಣಗಿದಾಗ ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳ ನಿಜವಾದ ಶಕ್ತಿಯು ಅವರು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು. ಉನ್ನತ OEM ಗಳಿಂದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವರು ನೀಡುತ್ತವೆ:
ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿಖರತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತಕ್ಷಣದ, ಆನ್-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪೂರ್ವ{1}}ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಹಂತದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು (ಡೈನ್ಸ್/ಸೆಂ² ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು{0}}- ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮುದ್ರಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ: ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡೀಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ: ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
ಮುದ್ರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಬ್ರೈಟ್ ಕಲರ್ ಗ್ಯಾಮಟ್: ಉತ್ತಮ ಶಾಯಿ ಲೇಡೌನ್ ಮತ್ತು ಬಂಧವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಆಳವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮರುಮುದ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (OEE).
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಅಗ್ಗದ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಂತಿಸದೆ ಹೊಸ, ಸೃಜನಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ
ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು: ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೈಮರ್ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ: ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಇಂಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಿ ಫ್ಯೂಚರ್ ಈಸ್ ಟ್ರೀಟ್: ಎ ಸಮ್ಮರಿ ಆಫ್ ಸ್ಟ್ರಾಟೆಜಿಕ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್
ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಬಲ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಐಚ್ಛಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರೋನಾ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗುಂಪಿನ ಜನರಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಆಟದ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ಬಯಸುವ ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣ ಸೇವಾ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಅವು ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವರು ನಂಬಲರ್ಹವಾದ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ{0}}ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹೊಸ ವ್ಯಾಪಾರ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಕಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅವರು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.